Электролитно-плазменная обработка титановых сплавов

  Электролитно-плазменная полировка титановых сплавов отличается от полировки нержавеющей стали составом электролита. В настоящее время уже существует ряд запатентованных электролитов, которые в той или иной степени обеспечивают качество поверхности изделий из титановых сплавов. На наш взгляд наилучшим можно назвать электролит содержащий фтористый калий и фтористый амоний. Однако у этого раствора слишком малый ресурс. По нашим наблюдениям его хватает не более чем на час непрерывной работы. При дальнейшей полировке титана происходит образование темной оксидной пленки.

   Специалистами нашей фирмы была разработана специальная добавка, обеспечивающая увеличение ресурса электролита до 24 часов непрерывной работы. Данная добавка не имеет аналогов и патентов, но уже прошла положительные испытания при изготовлении имплантантов в кровеносные сосуды.

   В настоящее время ведутся работы по внедрению данной технологии при изготовлении титановых лопаток турбин двигателей. На данный момент уже прошли успешные лабораторные испытания по обработке титановых заготовок изготовленных из сплава ВТ3, ВТ8 и ВТ12У. Каждая заготовка имела различную предварительную подготовку начиная от фрезерной обработки, заканчивая алмазной шлифовкой. Во всех случаях удалось убрать следы предварительной обработки, а также получить зеркальный блеск поверхности во всех образцах кроме одного.