Плазменная обработка золотников гидрораспределителей

   Для решения поставленной задачи было выделено 8 золотников различных размеров. Т.к. съем металла происходит довольно быстро, а потери в геометрических размерах должны быть минимальны, было принято решение производить плазменную обработку в течение не более 2 минут.

   С этой целью образцы были поделены на группы по два образца в каждой группе для определения погрешности. Первая группа полировалась в течение 30 секунд, вторая - 1 минута, третья - 1,5 минут, четвертая - 2 минуты.

   Обработка изделий производилась на лабораторной установке мощностью 3 кВт (сейчас увеличиваем мощность до 10 кВт). Применялся специальный раствор для обработки черных металлов.

   Ниже представлены образцы после полировки. Слева направо: 1 минута обработки, 1,5 минуты обработки, 2 минуты обработки. 

   В итоге получили полностью осветленную деталь без следов закалки и токарной обработки. В местах токарной обработки образовалась зеркальная поверхность с хорошим классом чистоты.

   Однако образцы имеют явное отличие друг от друга. После плазменной обработки в течение 1 минуты образец практически не потерял в размерах (потери составили 0,01 мм), однако не был достигнут желаемый результат скругления кромок. Образец после 1,5 минут обработки потерял 0,04 мм и был достигнут необходимый и достаточный эффект скругления. Образец, обработанный в течение 2 минут потерял геометрический размер в пределах 0,1 мм, что является критическим для решения поставленной задачи.

   В ходе проведения эксперимента решалась еще одна задача, обеспечить равномерную обработку по окружности золотника. Для решения этой задачи был определен способ погружения заготовки в электролит, который отображен в технологическом процессе.

   P.S.  Для промышленного применения электролитно-плазменной обработки золотников гидрораспределителей необходима установка электролитно-плазменного полирования мощностью 16 кВт.