Установка плазменного полирования мощностью 250 кВт обладает большими возможностями чем установка электролитно-плазменного полирования мощностью 100 кВт. В большинстве случаев установка плазменного полирования мощностью 250 кВт пользуется спросом у предприятий начинающих производство крупногабаритных изделий из нержавеющей стали.

   Наибольшую популярность плазменная полировка получила у производителей:
- полотенцесушителей;
- декоративно-защитных труб на автомобили (если на креплении порога, бампера или уголка наблюдается рыжий след в районе отверстия -- это изделие было отполировано на нашем оборудовании);
- стоек ограждений;
- больших фланцев из нержавеющей стали;
- малых емкостей;
- и многое другое.

   Оборудование плазменной полировки мощностью 250 кВт поставляется в разобранном виде и состоит из ванны рабочей с рубашкой охлаждения,вентиляционного кожуха, пульта управления, силового шкафа и шкафа ввода питания.

  Рабочую ванну рекомендуется изготавливать размером ДхШхВ 2000х1000х1000 мм. Меньший размер рабочей ванны вызывает быстрый перегрев раствора во время полировки.


   В системе управления предусмотрен автоматический, полуавтоматический и ручной режим работы:
- автоматический режим предусматривает полное автоматическое управление процессом: подъем/опускание, подлив воды, включение охлаждения/нагрева. Оператор в начале работы задает время обработки, температуру электролита, скорость подъема/опускания.
- полуавтоматический режим предусматривает автомачиеское управление за исключением процесса опускания изделий в электролит. Как и в автоматическом режиме оператор в начале смены производит необходимые настройки, но на каждом цикле производит опускание вручную. Подъем изделия происходит автоматически после истечения выставленного времени.
- ручной режим предусматривает только ручное управление всеми процессами. Это необходимо только в случае отработки режимов полирования и в лабораторных целях.