/s.siteapi.org/31a4e7bd9b860b5.ru/img/m090222zpsgcg0c8wsw0w4s0o4o8gg "Установка электролитно-плазменного полирования мощностью 800/1000/2000 кВт")
:format(webp)/s.siteapi.org/31a4e7bd9b860b5.ru/img/pmpwl61ujkg80k0c08kcc8k08cw048 "Установка электролитно-плазменного полирования мощностью 800/1000/2000 кВт")
:format(webp)/s.siteapi.org/31a4e7bd9b860b5.ru/img/68bferpuof0g0c48go000o040s0o8k "Electro plasma polishing EPP-800")
Установка электролитно-плазменного полирования мощностью 800/1000/2000 кВт
Установка электролитно-плазменного полирования мощностью от 800 до 2000 кВт применяется для полировки изделий общей площадью от 200 до 400 квадратных децеметров.
Оборудование в основном применяется для полировки крупных партий деталей машиностроения, эксклюзивных полотенцесушителей, защитно-декоративных труб на авто (пороги, кенгурятники, бампера и т.д.), емкостей до 800 литров, крупных фланцев, элементов декораций, медицинского инструмента, мебельной фурнитуры и многого другого.
Параметры установки плазменной обработки мощностью 1000/2000 кВт
| Наименование параметра |
Значение параметра |
| Максимальная площадь полирования |
20 000/40 000 кв. см. |
| Время полировки |
3-6 минут |
| Время осветления поверхности изделия |
1 минута |
| Время снятия побежалостей от сварки |
30 секунд |
| Время снятия заусенцев |
2-3 минуты |
| Стандартный объем ванны |
5000 литров |
| Обычная концентрация раствора | 3-5% |
| Рабочая температура электролита | 80-90 градусов |
| Сравнение с аналогами |
улучшены в 2 раза основные показатели: - время обработки; - концентрация раствора; - выработка раствора. |
Стандартный комплект поставки оборудования плазменной полировки мощностью от 800 кВт:
- ванна рабочая: 4000х1500х1250 мм;
- вентиляционный кожух: 4000х1500х1250 мм;
- рама опорная;
- гидравлический механизм подъема/опускания: регулируемая скорость и высота опускания;
- силовой трансформатор специального исполнения;
- шкаф ввода питания;
- силовой шкаф: располагается отдельно возле трансформатора;
- пульт управления: имеет выносное исполнение и релейную схему;
- гидравлическая обвязка:
- насос;
- напорно-всасывающие шланги;
- запорная арматура.
- силовые кабеля: АВВГ 4х120, КГ-95;
- комплект электропроводов для подключения исполнительных и регулирующих механизмов.
Установки электролитно-плазменного полирования мощностью от 800 кВт оснащены:
- кондуктометрические датчики уровня электролита;
- долив воды: имеет ручное и автоматическое включение. В автоматическом режиме работа привязана к датчикам уровня электролита;
- нагрев электролита ТЭНами: мощность ТЭНов 60-120 кВт. Работа ТЭНов в автоматическом режиме привязана к температуре и уровню электролита;
- электромагнитный клапан на подачу воды в рубашку охлаждения для охлаждения электролита: работает в автоматическом и ручном режиме. В автоматическом режиме работа привязана к температуре электролита в рабочей ванне;
- электромагнитный клапан на подачу сжатого воздуха;
- программируемое реле тока: задается максимальный рабочий ток на подвесе и время превышения тока. При превышении тока на подвесе напряжение отключается автоматически.
Описание работы оборудования:
- оборудование работает либо в автоматическом, либо в ручном режиме;
- автоматический режим включается только при нагреве электролита до рабочей температуры;
- нагрев электролита осуществляется ТЭНами или "болванкой";
- охлаждение осуществляется за счет подачи холодной воды в рубашку охлаждения;
- перемешивание раствора осуществляется за счет подачи сжатого воздуха.
Более подробно с работой оборудования можно ознакомиться у наших специалистов.
Нет комментариев
Добавить комментарий